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  • 常見問題

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    PPH等塑料管材在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)塑料化焦燒的

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    一、焦燒
     
      1、焦燒的現(xiàn)象
     
     ?。?)溫度反映超高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料超高溫而焦燒。
     
      (2)機(jī)頭的出膠口煙霧大,有強(qiáng)烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。
     
      (3)塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
     
     ?。?)合膠縫處有連續(xù)氣孔。
     
      2、產(chǎn)生焦燒的原因
     
     ?。?)溫度控制超高造成塑料焦燒。
     
     ?。?)螺桿長(zhǎng)期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。
     
      (3)加溫時(shí)間太長(zhǎng),塑料積存物長(zhǎng)期加溫,使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
     
     ?。?)停車時(shí)間過長(zhǎng),沒有清洗機(jī)頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。
     
     ?。?)多次換?;驌Q色,造成塑料分解焦燒。
     
      (6)機(jī)頭壓蓋沒有壓緊,塑料在里面老化分解。
     
     ?。?)控制溫度的儀表失靈,造成超高溫后焦燒。
     
      3、排除焦燒的方法
     
     ?。?)經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
     
     ?。?)定期地清洗螺桿或機(jī)頭,要徹底清洗干凈。
     
     ?。?)按工藝規(guī)定要求加溫,加溫時(shí)間不宜過長(zhǎng),如果加溫系統(tǒng)有問題要及時(shí)找有關(guān)人員解決。
     
     ?。?)換?;驌Q色要及時(shí)、干凈,防止雜色或存膠焦燒。
     
      (5)調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊,防止進(jìn)膠。
     
     ?。?)發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。
     
      二、塑化不良
     
      1、塑化不良地現(xiàn)象
     
     ?。?)塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。
     
     ?。?)溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實(shí)際測(cè)量溫度也低。
     
     ?。?)塑料表面發(fā)烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
     
     ?。?)塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。
     
      2、塑化不良產(chǎn)生的原因
     
     ?。?)溫度控制過低或控制的不合適。
     
      (2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
     
      (3)操作方法不當(dāng),螺桿和牽引速度太快,塑料沒有完全達(dá)到塑化。
     
     ?。?)造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。

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